若設(shè)計(jì)時(shí)未考慮安裝電纜橋架或零星電纜的固定，則需現(xiàn)場制作電纜支架。

熱控電纜布滿火力發(fā)電廠各個(gè)角落，環(huán)境條件各不相同，故電纜支架的形式應(yīng)按現(xiàn)場條件因地制宜地進(jìn)行考慮設(shè)置，熱控電纜敷設(shè)的常用電纜支架為：

(1) 在電纜溝內(nèi)使用“E”字形電纜支架，如圖8-10所示。立柱一般用L40X4或L30 X4角鋼固定在溝壁上（至少固定兩點(diǎn)），高度根據(jù)溝深及需要而定；格架一般用L30X4角 鋼，長度為200、300或400mm，格架間距為120?150mm，支架間距為600mm。當(dāng)大量 使用全塑料電纜或塑料護(hù)套電纜時(shí)，應(yīng)如圖8-10 (b)所示增加保護(hù)角鋼（L30X4)，用以 鋪設(shè)石棉水泥板（厚度為8mm)，以承托電纜。

(2) 在控制室下夾層內(nèi)以及架空水平敷設(shè)電纜時(shí)，使用橋型電纜支架，如圖8-11。橋 型支架一般用L40X4角鋼為主梁，用L30X4角鋼或一30X4扁鋼為支架，支架間距為400?500mm。橋身寬度一般不大于1200mm，主梁本身則用L40X4或L50X5角鋼分段懸掛在 建筑物或鋼構(gòu)架上。橋型支架可分為幾層，并根據(jù)需要連成片（層間距一般為200mm)。

如有可能，應(yīng)在主要橋型電纜支架旁邊加設(shè)工作平臺(tái)、梯子、人行通道等，以便于檢修和改進(jìn)。

(3) 垂直敷設(shè)電纜時(shí)，使用梯型電纜支架（垂直橋型電纜支架）。一般用L40X4角鋼 為主柱，用L30X4角鋼與一30X4扁鋼為支架，支架間距為800?1000mm。梯身寬度根據(jù) 需要，一般不超過800mm。主柱分段固定在建筑物或鋼結(jié)構(gòu)上。

(4) 零星電纜敷設(shè)時(shí)，可根據(jù)具體情況設(shè)架固定。圖8-12為在墻上固定單根電纜的一

種方式。在墻柱上亦可用射釘槍射入螺絲，用以固定單根電纜。當(dāng)垂直敷設(shè)時(shí)，卡子距離為0. 8?1. 5m;水 平敷設(shè)時(shí)，卡距離為0. 4?0. 6m。

零星電纜水平敷設(shè)在平臺(tái)、過道等明面處時(shí)，可采用如圖8-13所示的掛鉤式電纜支架。掛鉤用25X5扁鋼制成。掛鉤式電纜支架可緊貼平臺(tái)、過道等外側(cè)，逐一垂直固定，電纜即可一根根敷設(shè)在支架上。

在鍋爐爐頂敷設(shè)零星單根電纜時(shí)，如因溫度過高，不便于將電纜固定在爐體主構(gòu)架上時(shí)，可采用懸索敷設(shè)電纜，如圖8-14所示（方法同通信電纜的敷設(shè)）。

如有條件，單根電纜宜穿管敷設(shè)，既美觀而又受到保護(hù)。

(5)在易積粉塵的磨煤機(jī)室、燃煤粉鍋爐房、輸煤棧橋等處敷設(shè)電纜時(shí)，宜采用封閉電纜槽。如采用電纜支架，則電纜支架上不宜敷設(shè)石棉水泥板，且不論塑料電纜或鎧裝電 纜均應(yīng)以3?4根電纜為一組，組間留適當(dāng)通風(fēng)間隙，如圖8-15所示，以防積聚煤粉而產(chǎn)生自燃，引起火災(zāi)事故。

(6)當(dāng)大量采用全塑料電纜時(shí)，可使用電纜走線槽敷 設(shè)電纜。電纜槽用薄鋼板等制成，安裝時(shí)留有敷設(shè)孔，電纜敷設(shè)完畢后將敷設(shè)孔蓋上，封閉起來。電纜槽可懸掛或固定在建筑物或鋼結(jié)構(gòu)上。

盤、臺(tái)下的電纜支架應(yīng)考慮便于固定電纜，避免電纜交叉，使能排列整齊。在可能出現(xiàn)交叉處，應(yīng)多做幾層電纜架，以利排列。

制作電纜支架用的角鋼或扁鋼必須先經(jīng)平直，方可下料。人工平直時(shí)，可將角鋼或扁鋼放在平臺(tái)上，上襯平錘，用大錘打在平錘上進(jìn)行平直。平錘應(yīng)平穩(wěn)地放置在角鋼的翼緣 (立面）上，視角鋼彎曲程度從一端順序進(jìn)行平直。

角鋼或扁鋼在下料時(shí)，應(yīng)先按部件規(guī)定長度劃線，作出標(biāo)記。由于電纜支架數(shù)量較多， 應(yīng)盡量采用剪沖機(jī)等機(jī)械下料。角鋼或扁鋼不得用電焊、火焊切割下料。下料后的部件不 得有尖角、毛邊。下料后的部件如有顯著變形時(shí)，則應(yīng)再次進(jìn)行平直，合格后方可使用。

橋型支架組合時(shí)，應(yīng)把各部件放在組合平臺(tái)上墊平調(diào)直。其組合長度一般不應(yīng)超過5m。

電纜支架焊接時(shí)必須采用“先點(diǎn)后焊”的方法，以防止變形。焊縫應(yīng)牢固，無咬邊、突刺及砂眼。焊縫應(yīng)均勻，厚度不得小于5mm。同類型的電纜支架焊接后，外形應(yīng)一致。焊接后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，如支架變形過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。成型的電纜支架，應(yīng)用鋼絲刷除去鐵銹，先涂紅丹漆，然后刷防銹漆。安裝或整體組裝時(shí)需要焊接的端頭，可留出約50mm — 段暫不刷漆。

電纜支架安裝前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)埋件是否完整、牢固。如土建施工時(shí)未預(yù) 埋埋件，應(yīng)設(shè)法補(bǔ)上?；炷两Y(jié)構(gòu)一般內(nèi)有鋼筋，應(yīng)將埋件焊在鋼筋上。磚結(jié)構(gòu)上所用的 埋件的尾部應(yīng)劈開，埋人深度不得小于100mm。固定在鋼結(jié)構(gòu)上的電纜支架，可直接進(jìn)行焊接。

電纜支架安裝前應(yīng)先定位，彈粉線。安裝時(shí)先點(diǎn)焊，作臨時(shí)固定。待一整排支架全部安裝完畢校正好后，方可全部進(jìn)行焊接。電纜支架安裝應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超過其 長度的3/1000，水平誤差不得大于5mm，支架間的水平誤差不得大于士2mm。

電纜支架安裝完畢后，應(yīng)將焊接前未刷漆處及在安裝過程中漆皮碰落處刷上防銹漆。

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