常用鋼和焊接材料的行業標準

更新時間：2013-12-19 瀏覽次數：3817

在熱工測量和控制儀表的安裝中，取源部件安裝、管路敷設、電纜支架和各種底座的固定等，需進行大量的焊接工作。絕大多數的焊接結構是由鋼材組成的，鋼材的焊接一般采用電弧焊、鎢極氬弧焊和氧-乙炔氣焊，應遵守DL5007—92《電力建設施工及驗收技術規范火力發電廠焊接篇》的規定。

焊接前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確地選用相應的焊接材料和確定合適的焊接和熱處理工藝。鋼材和焊接材料的質量，應符合國家標準規定的要求。同種鋼材焊接時.應選用性能和化學成分與母材相當的焊條（焊絲），且工藝性能良好。異種鋼材焊接時，焊條 (或焊絲）的選用應考慮抗裂性和碳擴散等因素。

1.常用鋼的牌號（鋼號）

工業上使用的鋼基本上分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼也稱碳鋼，它是含碳量小于2%的鐵碳合金（一般還含有少量的硅、錳、硫、磷等）。合金鋼除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、硫、磷元素外，還含有一定量的合金元素。

常用鋼的牌號表示方法如下：

(1)碳素結構鋼：鋼的牌號由代表屈服點的字母（Q)、屈服點數值（單位為N/mm2或 MPa),質量等級符號（A、B、C、D四級）、脫氧方法符號（F—沸騰鋼；b—半鎮靜鋼；Z— 鎮靜鋼；TZ—特殊鎮靜鋼。在牌號組成表示方法中，“Z"與“TZ"代號予以省略）等四個部分順序組成。例如Q235—A*F表示該碳素結構鋼為屈服點235N/mm2、*沸騰鋼。

(2)碳素鋼：鋼號以平均含碳量的兩位阿拉伯數字（以萬分之幾計）來表示，例如鋼號20，平均含碳量即為0.2%，讀作“20號鋼"。碳素結構鋼按含錳量不同，有正常含錳量（0.25%?0.80%)和較高含錳量（0.70%?1.20%)之分。較高含錳量鋼，在數字后標出錳元素符號，例如20Mn。

專門用途的碳素結構鋼，釆用阿拉伯數字和規定的代表產品用途的符號表示。例如，平均含碳量為0.2%的鍋爐鋼，其牌號表示為“20g"。

(3)低合金結構鋼和合金結構鋼：鋼號的編制采用“兩位阿拉伯數字+元素符號+阿拉伯數字"的方法表示。在牌號的頭部用兩位數字表示平均含碳量（以萬分之幾計），元素符號后面的數字表示該合金元素含量的百分之幾，含量小于1. 5%時，僅標明元素，一般不標明含量。例如，含碳量0.22%?0.29%、含鉻1.5%?1.8%、鉬0. 25%?0. 35%、釩 0. 15%?0. 30%的合金結構鋼的鋼號為25Cr2MoV。

合金結構鋼按冶金質量不同，分為鋼、鋼（牌號后加“A"）、特級鋼 (牌號后加“E"）三類。

(4)不銹耐酸鋼：這類鋼號的編制方法除了牌號頭部用一位阿拉伯數字表示平均含碳量（以千分之幾計）夕卜，其余與合金結構鋼相同。例如，含碳量0. 08%?0. 15%、含鉻12% ?14%的耐酸不銹鋼的鋼號為lCrl3。

(5)鑄造碳鋼、鑄造合金鋼、不誘耐酸鋼鑄件：這類鋼的牌號在頭部加符號“ZG"。工程用鑄鋼在牌號中，“ZG"后面的兩組數字表示機械性能，*組數字表示該牌號鑄鋼的屈服強度，第二組數字表示其抗拉強度，兩組數字之間用“一"隔開。

常用鋼材和緊固件的化學成分、力學性能及硬度值見表10-13和表10-14。

火力發電廠安裝中常用鋼材的使用參數見表10-15所列。

2.焊條和焊絲

焊條即指電焊條。在手工電弧焊中，電焊條與工件之間產生持續穩定的電弧，以提供熔化焊條所必需的熱量；同時，焊心金屬又作為填充金屬加到焊縫中去。為了提高焊接電弧的穩定性、防止空氣對熔池的侵入、保證焊縫金屬順利脫氧、摻加合金提高焊縫性能以及提高焊接生產率，必須對各類焊條敷以各種不同類型的焊條藥皮。

適用于有藥皮的手工電弧焊接用的碳鋼和低合金鋼焊條型號編制方法如下

對于碳鋼焊條：附加“R"表示耐吸潮焊條；附加“M"表示耐吸潮和力學性能有特殊規定的焊條；附力口“一 1"表示沖擊性能有特殊規定的焊條。對于低合金鋼焊條：后綴字母為熔敷金屬的化學成分分類代號，并以短劃“一"與前面數字分開；若還具有附加化學成分時，附加化學成分直接用元素符號表示，并以短劃“一"與前面后綴字母分開；后面再有字母“R"時，表示耐吸潮焊條。

碳鋼焊條和低合金鋼焊條的尺寸見表10-17。

適用于具有藥皮的手工電弧焊接用不銹鋼焊條型號編制方法如下0:字母“E"表示焊條，“E"后面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號（查GB/T983—1995《不銹鋼焊條》）。如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的后面。短劃后面的兩位數字表示焊條藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。焊接電流及焊接位置見表10-18。

序		碳	砝		鉻	鉬	釩	鎳	鈦	其；	硫 S	磷 P	抗拉強度 Oh	屈服點	延伸率	沖擊韌性 a	硬度值
號	鋼號	c	Si	Mn	Cr	Mo	V	Ni	Ti	他	硫 S	磷 P	(MPa)	(MPa)	(%)	(kj/cm²)	HB	依據
			Si	Mn		Mo	V	Ni	Ti	他	不大于			不小于
15	lCrl8Ni9Ti	<0. 12	<1. 00	<2. 00	17.00 ?19. 00	-	- ,	8. 00 ?11. 00	5X(C- 0. 02) ?0. 8	—	0. 030	0. 035	539	206	40	—	<187	GB1220
16	0Crl3Al	<0. 08	<1. 00	<1. 00	11. 50 ?14. 50		-	-	—	A1. 10 ?0. 30	0. 030	0. 035	412	177	20	98. 1	<183	GB1220
17	lCrl8Ni9	<0. 15	<1. 00	<2. 00	17.00 ?19. 00		-	8. 00 ?10. 00	—	-	0. 030	0. 035	520	206	45		<187	GB1220
18	TJ14MnMoV	0. 10 ?0. 18	0. 20 ?0. 50	1. 20 ?1. 60	—	0. 40 ?0. 65	0. 05 ?0. 15	-	—	-	0. 035	0. 035	635	490	16		—	GB713
19	18MnMoNbg	0. 17 ?0. 23	0. 17 ?0. 37	1.35 ?1. 65	—	0.45 ?0. 65	-	-	—	NbO. 025 ?0. 050	0. 035	0. 035	590 ?635	440 ?510	16 ?17	69	—	GB713
20	ZG230—450	0. 22 ?0. 32	0. 20 ?0. 45	0. 50 ?0. 80							0. 040	0. 040	441	235	20	44	—	GB5676
21	ZG20CrMo	0. 15 ?0. 25	0. 20 ?0. 45	0. 50 ?0. 80	0. 50 ?0. 80	0. 40 ?0. 60	-	-	—		0. 040	0. 040	460	245	18	29	135 ?140	DJ56
22	ZG20CrMoV	0. 18 ?0.25	0. 17 ?0. 37	0. 40 ?0. 70	0. 90 ?1. 20	0. 50 ?0.70	0- 20 ?0. 30	-	—	-	0. 030	0.030	490 魯	313	14	29	135 ?140	JB2640
23	ZGlSCrlMolV	0. 12 ?0. 20	<0. 35	0. 40 ?0. 70	1. 35 ?1. 75	0. 80 ?1. 05	0. 30 ?0. 40	-	—	-	0. 030	0. 030	540	343	20	34	200 ?255	JB2640
24	St35.8	<0. 17	0. 10 ?0. 35	0. 40 ?0. 80	%	-------	-------			-------	0. 040	0. 040	360 ?480	215 ?235	25			DIN17175
25	St45. 8/ m	<0.21	0. 10 ?0. 35	0. 40 ?1. 20							0. 040	0. 040	410 ?529	235 ?255	21	_ __		DIN17175
26	10CrMo910	0. 08 ?0. 15	<0. 50	0. 40 ?0. 70	2. 00 2. 50	0. 90 ?1. 20	-------	-------	—	-------	0. 035	0. 035	450 ?600	269 ?280	20			DIN17175
27	X20CrMoV210	0. 17 ?0. 23	<0. 50	<1. 00	10. 00 ?12. 50	0. 80 ?1. 20	0. 25 ?0. 35	0. 30 ?0. 80	—	-------	0. 030	0. 030	690 ?840	490	17			DIN17175
28	A335P9	<0. 15	0. 25 ?1.00	0. 30 ?0. 60	8. 00 ?10. 00	0. 90 ?1. 10	-------			-------	0. 030	0. 030	413	207	% . 22			ASTMA335

管子、管件及管道附件	設計壓力 (MPa)	設計溫度 …rc)
		<300	<350	<420	<510	<540 <570
鋼管	<2.5	Q235-A	10 20	St45.8 20g	12CrMo 15CrMo	12CrlMoV 12Cr2MoWVTiB 12Cr3MoVSiTiB 10CrMo910 A335P9 X20CrMoVl21
	>2. 5	Q235-A 10 16Mng
管件	<2.5	Q235-A	20、25 ZG230-450 20g		12CrMo 15CrMo ZG20CrMo	12CrlMoV ZG20CrMoV ZG15CrlMoV 12Cr2Mol
	>2.5	10 20
螺栓	<2. 5	Q235-A	25 35	30CrMo 35CrMo 25Cr2MoV 17CrMolV		25Cr MolV		20CrMolVTiB 20CrlMolVNbB
	>2. 5	35
螺母	<2.5	Q235-A		35	30CrMo 17CrMolV 35CrMo		25Cr2MoV 25Cr2MolV
	>2.5	25

代號	藥皮類型	電流種類	代號	藥皮類型	電流種類
00	特殊型	交流或直流正、反接	18	鐵粉低氫型*	交流或直流反接
01	鈦鐵礦型	交流或直流正、反接	20	高氧化鐵型* *	平焊：交流或直流正、反接
03	鈦鈣型	交流或直流正、反接	20	高氧化鐵型* *	平角焊：交流或直流正接
10	高纖維素鈉型	直流反接	22	氧化鐵型	平焊、交流或直流正接
11	高纖維素鈉型	交流或直流反接	23	鐵粉鈦鈣型	交流或直流正、反接
12	高欽鈉型	交流或直流正接	24	鐵粉鈦型	交流或直流正、反接
13	高鈦鉀型	交流或直流正、反接	27	鐵粉氧化鐵型	平焊：交流或直流正、反接
14	鐵粉鈦型	交流或直流正、反接	27	鐵粉氧化鐵型	平角焊：交流或直流正接
15	低氫鈉型	直流反接	28	鐵粉低氫型	交流或直流反接
16	低氫鉀型	交流或直流反接	48	鐵粉低氫型	交流或直流反接

不銹鋼焊條型號編制舉例：

焊絲是指焊接用的鋼焊絲、有色金屬焊絲等，用來作為儀表管路鋼管或紫銅等氣焊連接的填充金屬。鋼管的氧-乙炔氣焊一般采用實心焊絲，其牌號*個字母“H"表示焊接用實心焊絲；“H"后面的一位數字或兩位數字表示含碳量；化學符號及其后面的數字表示該元素大致的百分含量數值（合金元素含量小于1%時，該合金元素化學符號后面的數字1省略）；在結構鋼焊絲牌號尾部標有“A"或“E"時，“A"表示品，說明該焊絲的硫、磷含量比普通焊絲低；“E"表示品，其硫、磷含量更低。例如：

鋼管的氣體保護電弧焊焊絲型號表示方法為ERXX—X。字母ER表示焊絲；ER后面的兩位數字表示熔敷金屬的zui低抗拉強度；短劃“一"后面的字母或數字表示焊絲化學成分分類代號（后綴字母“L"表示含碳量低，一般用于氬弧焊打底）。如還附加其他化學成

焊條直	徑	焊條	長度
基本尺寸	極限偏差	基本尺寸	極限偏差
1.6*		200?250
2. 0,2. 5	士 0. 05	250?350	土 2.0
3. 2、4. 0、5. 0	士 0. 05	350?450	土 2.0
5. 6、6. 0、6. 4、8. 0		450?700

焊條型號	焊接電流	焊接位置
EXXX(X) —15	直流反接	全位置
EXXX(X)—25	直流反接	平焊、橫焊
EXXX(X) —16		全位置
EXXX(X)—17	交流或直流反接	全位置
EXXX(X)—26		平焊、橫焊

分時，直接用元素符號表示，并以短劃“一"與前面數字分開。有色金屬焊絲的牌號前兩個字母“HS"表示焊絲；牌號*位數字表示焊絲的化學組成類型（用“2"代表銅或銅合金）；牌號第二、第三位數字表示同一類型焊絲的不同牌號。常用的HS201是含有少量硅、錳、磷等脫氧元素的特制紫銅焊絲，用于紫銅氧-乙炔氣焊時作為填充材料。氣焊時，為了防止焊縫金屬氧化及消除已形成的氧化物，焊接時將焊絲一端煨熱沾上CJ301熔劑，再行施焊。

常用鋼材所適用的焊條和焊絲型號見表10-19。

(1)助燃氣體——氧：它本身不能燃燒，但能幫助可燃氣體進行充分燃燒。氧氣的純度會直接影響到氣焊、氣割的質量和效率，故工業上采用的氧氣至少不低于二級純度 98.5% (一級純度不低于99.2%)。氧氣均為瓶裝，氧氣瓶的容積一般為40L，在15MPa的壓力下，可以貯存6m3的氧氣。使用時需用減壓器減壓到工作壓力（焊接為0. 15?0. 2MPa，切割為0. 4?0. 5MPa)。

(2)可燃氣體——乙炔：乙炔是碳氫化合物，采用水分解電石而得到，電石按品質可分為四級，每千克電石發氣量為235?300L。焊接時，一瓶氧氣需要20kg左右電石；切割時，一瓶氧氣需6kg左右電石。瓶裝乙炔每瓶貯氣量為6kg左右，瓶內zui高壓力1.5MPa，使用時需減壓到0. IMPa左右。

4.鎢極氬弧焊用的電極和氬氣

鎢極氬弧焊用的電極，宜采用氟弧焊鎢極（含1%?2%氧化鈰）。所用氬氣純度不低于 99.95%。

鋼材		電焊條		焊絲
種類	代號	型號	舊牌號	氧-乙炔氣焊	氣體保護電弧焊
碳素鋼	(C<0. 3%)	E4313, E4303, E4320, E4316, E4315	J421, J422, J424, J426, J427	H08MnA	ER50—3
普通低合金鋼	16Mn, 16Mng	E5016 E5015	J506 J507	H08MnA	ER50—3
合金鋼	15CrMo	E5515—B2	R307	H08CrMoA	ER55—B2 ER55—B2L
	12CrlMoV	E5515—B2—V E5515—B2—VNb	R317 ， R337	H08CrMoV	ER55—B2—MnV
	10CrMo910	E6015—B3	R407	H08Cr2MoA	ER62—B3 ER62—B3L
	12Cr2MoWVTiB	E5515—B3—VWB	R347	H08Cr2MoA	ER62—B3 ER62—B3L
	12Cr3MoVSiTiB	E5515—B3—VWB	R347	H08Cr2MoA	ER62—B3 ER62—B3L
不銹鋼	!Crl8Ni9Ti	E347—16 E347—15	A132 A137	HlCrl9Ni9Ti HlCrl8Nil0Nb	H0Crl8Ni9Ti

來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_d8190b6fb706c0a2.html

上一篇：防腐涂漆的具體要求
下一篇：焊接工藝的行業標準