用戶應(yīng)該注意由制造商提供的管線球閥的“安裝、運(yùn)輸、使用與告知”的說(shuō)明書。特別應(yīng)注意告知事項(xiàng)。下面以Velan公司和Cameron （卡麥隆）公司的說(shuō)明書為例來(lái)說(shuō)明。

（1） Velan公司有關(guān)管線球閥的“閥門采購(gòu)、 運(yùn)輸、使用中”注意事項(xiàng)

①球閥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，球體應(yīng)處于全開啟狀態(tài)。法蘭端和焊接端應(yīng)予以有效保護(hù)。端部的保護(hù)只有當(dāng)閥門裝到管線上時(shí)才允許去除。閥門吊裝或搬運(yùn)要使用閥門上的吊耳。

②閥門的儲(chǔ)存要遵守制造廠的規(guī)定，應(yīng)該避免長(zhǎng)期存放。

③對(duì)焊接端，如果要進(jìn)行焊后熱處理，需要一個(gè)過(guò)渡段來(lái)避免密封失效的危險(xiǎn)。

④在操作閥門之前，管線應(yīng)先清潔。用戶應(yīng)確保管線試驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)已被從管線和閥門中去除。閥門內(nèi)腔不得有海水以避免內(nèi)部腐蝕。

⑤管道試驗(yàn)時(shí)，閥門呈部分開啟狀態(tài)的時(shí)間越短越好。

⑥標(biāo)準(zhǔn)球閥只用作開和關(guān)使用，如用于節(jié)流， 將閥門處于半開啟狀態(tài)時(shí)，密封座可能損壞。

⑦用戶應(yīng)準(zhǔn)確地考慮到選用的閥體材料，〇形圈和內(nèi)件材料符合并滿足工況條件。

⑧常常選用抗內(nèi)爆可壓縮彈性體（橡膠）用于高壓天然氣的場(chǎng)合。選擇的執(zhí)行器尺寸應(yīng)該適當(dāng)，選擇一個(gè)過(guò)大尺寸執(zhí)行器比過(guò)小尺寸的執(zhí)行器更加危險(xiǎn)。

⑨頻繁啟閉的閥門，更應(yīng)注意選擇適當(dāng)尺寸的執(zhí)行器。

⑩禁止用執(zhí)行器去起吊閥門。

客戶應(yīng)注意供貨商的告知。例如，警示：因現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)不當(dāng)或者閥門使用工況與閥門制造和銷售的情況不符，廠方不接受這類閥門損壞索賠。

在任何一種制造商不知曉閥門確切使用工況的情況（如閥門由第三方訂購(gòu)，諸如代銷商等），第三方或客戶有責(zé)任驗(yàn)證閥門的材料與閥門的設(shè)計(jì)介質(zhì)和使用工況是否適合。

（2） 卡麥隆公司管線球閥（T31）安裝、操作、維護(hù)、使用手冊(cè)

①銘牌

a. 尺寸：實(shí)際通徑尺寸；

b. 溫度max:zui高使用溫度；

c. 溫度min:zui低使用溫度；

d. 閥體材料；

e. 密封座材料；

f. 組裝零件編號(hào)；

g. 閥門長(zhǎng)度；

h. API Class設(shè)計(jì)壓力等級(jí)；

i. zui高工作壓力； 

j.zui低工作壓力；

k.密封材料； 

1.球體材料； m.閥門組裝的系列號(hào)； n. X年X月制造。

②儲(chǔ)存閥門儲(chǔ)存的周期為6個(gè)月。如下內(nèi)容在儲(chǔ)存中應(yīng)予注意：

a. 儲(chǔ)存中，閥門兩端的閥蓋應(yīng)保留完好；

b. 如果閥門沒(méi)有操作機(jī)構(gòu)，而閥門被存儲(chǔ)在室外，那么伸長(zhǎng)的閥桿或連接器應(yīng)予以保護(hù)，避免雨水的侵蝕；

c. 如果需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存，其條件是防止腐蝕和連接端完好。Cameron有一個(gè)內(nèi)部工程出版物476B， 可以作為指導(dǎo)文件。該文件可以通過(guò)Cameron閥門供貨商中得到復(fù)印件。

③安裝

a. 吊裝。

閥門的吊裝應(yīng)按圖示起吊，由閥體來(lái)支撐重量。

如果閥門有吊環(huán)孔，那么就應(yīng)該用這些吊環(huán)來(lái)起吊。

在閥門zui后安裝到管道上去之前，在吊裝、移動(dòng)、搬運(yùn)過(guò)程中必須保持兩端端蓋完整，不能隨便除去。

警告：吊裝的時(shí)候，慎防起吊設(shè)備碰撞兩個(gè)連接端端面，兩個(gè)端面保護(hù)板的損壞將會(huì)對(duì)閥門造成碰壞的危險(xiǎn)。

b. 閥門的安裝位置。球閥可以被安裝到任何一個(gè)位置上，無(wú)論哪一端均可被安置在進(jìn)口端。

c. 球體的保護(hù)。

警告：球體必須是全開位置，在安裝閥門的時(shí)候，球體不處于全開位置可能引起閥門損壞。

如果在閥門安裝前必須使閥門處于全關(guān)位置，用油脂保護(hù)球體暴露的表面，這樣可以防止焊渣碰撞球體。

警告：長(zhǎng)期儲(chǔ)存的閥門，不允許閥門處于部分開啟的位置。

警告：如果沒(méi)有袖管，安裝時(shí)不能使球體處于關(guān)閉位置。

④焊接端的焊接焊接前的預(yù)熱，焊接或焊后熱處理，閥體溫度不能超過(guò)400 T （204°C）,在離開焊縫3in處，用點(diǎn)溫計(jì)監(jiān)視溫度。

在閥門zui后被焊接到管線中之前，閥門的密封區(qū)域（球到密封座，和密封座至焊接端），要覆蓋lin寬的保護(hù)帶，從閥門的時(shí)鐘3點(diǎn)位置至9點(diǎn)位置。這樣防止外部物質(zhì)進(jìn)入這一區(qū)域。同時(shí)建議，在閥門壓力試驗(yàn)前，管線做一次清掃。清掃這些雜物（這一保 護(hù)帶建議用潤(rùn)滑脂涂抹）。

（3）卡麥隆閥門裝入管線后的試驗(yàn)（E&826B）

如果閥門已裝入管線，需要與管線做系統(tǒng)的液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，下面的試驗(yàn)程序?qū)⑹归y門密封圈和密封座損壞的危險(xiǎn)性減小至zui低。

①試驗(yàn)的液體進(jìn)入系統(tǒng)前，閥門應(yīng)處于全幵位 置，這將使管線中的雜質(zhì)通過(guò)閥門通道，并從管線的另一端排出；

②管線雜質(zhì)被清掃干凈后，注滿試驗(yàn)用液體， 球體可置于半開啟狀態(tài)，試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)入閥腔；

③閥門已做好壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備后，用戶應(yīng)按 Cameron關(guān)于特殊管道液壓試驗(yàn)的壓力試驗(yàn)程序（EBn3016B）進(jìn)行檢查；

④液壓強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，閥門應(yīng)回復(fù)到全開位置，排凈試驗(yàn)介質(zhì)；

⑤如果閥門和管線已經(jīng)清理干凈，工作介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，閥門必須離開半開位置，而后閥腔中的試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)底部排污閥或接長(zhǎng)桿閥門的地面排污閥排凈；

⑥打開排污閥，工作介質(zhì)將把試驗(yàn)液體推出系統(tǒng)外，直至排污閥已將試驗(yàn)液體排凈；

⑦關(guān)閉排污閥，并把閥門再置于全開位置。

（4）卡麥隆對(duì)全焊接球閥超標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的意見 （EB-3016B）

基于下列理由，卡麥隆不推薦標(biāo)準(zhǔn)閥門進(jìn)行超出 API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力試驗(yàn)：

①API 6D規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)的密封試驗(yàn)按1.1倍的工作壓力進(jìn)行，閥體強(qiáng)度試驗(yàn)按1.5倍的工作壓力進(jìn)行。所有閥門，不管在何處生產(chǎn)，必須滿足這一要求，且壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有一定的安全裕量，沒(méi)有必要進(jìn)行超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的壓力試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證閥門的性能是 令人滿意的。

②軟密封球閥采用非金屬密封材料及非金屬閥桿密封件來(lái)滿足設(shè)計(jì)壓力的要求。對(duì)這些密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行超出試驗(yàn)壓力的加壓會(huì)引起初始的損壞，這種損壞不會(huì)一下子顯現(xiàn)出來(lái)，但會(huì)導(dǎo)致縮短閥門的使用壽命。

③法蘭端球閥如按超出ANSI或API額定設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)會(huì)導(dǎo)致對(duì)法蘭的損壞。

④閥門在超出設(shè)計(jì)要求的壓差下動(dòng)作會(huì)引起在試驗(yàn)或在以后的使用中過(guò)早的密封失效，甚至對(duì)閥門的內(nèi)件也會(huì)有損壞。

卡麥隆建議所有球閥壓力試驗(yàn)，不管是在工廠還是在客戶現(xiàn)場(chǎng)，均嚴(yán)格按照工業(yè)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，即密封試驗(yàn)按1.1倍的工作壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)按1. 5倍的工作壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)閥門呈半開啟狀態(tài)。

當(dāng)碰到用戶堅(jiān)持要用超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)時(shí)，卡麥隆建議使用另一臺(tái)能適應(yīng)高壓力試驗(yàn)的閥門，通常情況下是選用高一個(gè)壓力級(jí)的閥門。

若用戶堅(jiān)持要對(duì)閥門進(jìn)行超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力試驗(yàn)，訂購(gòu)時(shí)必須立即告知卡麥隆的產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門。

3.4.8管線球閥的引用標(biāo)準(zhǔn)

ASME/ANSI B31. 8 《氣體運(yùn)輸及配氣管線系統(tǒng)》

API6D-2008/ISO 14313《管線閥門》 ASME/ANSI B 16. 34《鋼制法蘭連接和焊接端閥門》

API607 《軟密封閥門火燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

API 6FA 《閥門耐火測(cè)試》

ASME 《鍋爐和壓力容器規(guī)范

第V、VI、K部分》 API 598 《閥門試驗(yàn)與檢驗(yàn)》

ASME/ANSI B16. 5 《法蘭和法蘭連接件》

ASME/ANSI B16. 10 《閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》

ASME B16. 20 《鋼管閥蘭的環(huán)形墊圈和環(huán)形槽》

ANSI B1. 20.1 《管螺紋》

ASTM A350 《要求進(jìn)行切口韌性試驗(yàn)的管件用碳鋼和低合金鋼鍛件》 

ASME/ANSI B16. 25 《對(duì)焊接頭》

GB/T 12237—2007 《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》 GB/T 12224—2005 《鋼制閥門一般要求》

SSPC SP10 《金屬表面處理》

APL 5L 《管線鋼管規(guī)范》

NACE MR0175 《用于油田硫化環(huán)境中耐硫化應(yīng)力裂紋和應(yīng)力 腐蝕裂紋的金屬材料》 BS 7448 Part 2 《斷裂韌性試驗(yàn)》

API 1104 《管道與相關(guān)設(shè)施的焊接》

DNV-0S-C401 《海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)建造和試驗(yàn)》 

來(lái)源：上海自動(dòng)化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

來(lái)源：http://www.40017.net/info/jishu_f8c9808fa67ffba3.html